Skälen till detta sammanfattas på följande sätt
1. Processformulering och -drift
Utveckla orimlig process eller felaktig drift att producera färgade blommor;
Orimlig process (t.ex. för snabb temperaturhöjning och temperaturfall)
Dålig drift, knotting vid färgning, strömavbrott vid färgning;
Uppvärmning för fort, värmebevarande tid är inte tillräckligt;
Skurvatten är inte ren, ojämn trasa PH värde;
Innehållet av oljig slurry i grånande trasa är stor, som inte har rensats helt efter skur.
Enhetlighet av trasa yta före behandling
Utrustning problem
Såsom dispergera färgämne polyester efter värmeinställningen maskin ugn temperatur är inte lätt att producera färgskillnad blomma, rep färgning maskin pump kraft är inte lätt att orsaka färg blomma, etc.
Färgningskapaciteten är för stor och för lång;
Färgning maskin kör hastigheten är långsam; Färgämnet är gränslöst
Cirkulationssystemet är blockerat, flödeshastigheten är för långsam, munstycket är inte lämpligt och så vidare.
Råvara problem
Grad av enhetlighet av tyg och fibermaterial.
Färgproblem
Färgämne lätt att aggregera, löslighet skillnad, kompatibilitet dålig, alltför känslig för temperatur, PH är lätta att producera färg blomma och färg skillnad. Såsom aktiv smaragdgrön KN - R lätt att producera färg blommor.
Färgning orsaker, inklusive dålig färg jämnhet, färgämne migration, färgämne finhet är för fin.
Problem med vattenkvaliteten
Dålig vattenkvalitet, vilket resulterar i färgämnet och metalljoner eller färgämne och föroreningar kondens orsakade färg blommor, färg ljus färg fäster inte fenomenet.
Felaktig justering av färgning bad PH värde;
Hjälpproblem
Felaktig dosering av hjälppersonal; För hjälpproblem har den hjälp som berörs av färgblomma huvudsakligen penetrant, nilatmedel, kelaterande dispergeringsmedel, PH-kontrollmedel och så vidare.
Lösningen på alla typer av färgade blommor
(1) Färgblomman som orsakas av ojämn skur.
Ojämn skur och avlägsnande av föroreningar på tyget gör fuktabsorptionen av tyget annorlunda, vilket resulterar i färgade blommor.
Åtgärder:
1. Skurmedlet bör injiceras kvantitativt i omgångar, och hjälpmedlet bör balanseras. Väteperoxid injiceras vid 60-70 grader är effektivare.
2. Uppvärmningstiden måste hållas i strikt överensstämmelse med processkraven.
3. Den döda dukinslagningsprocessen bör fortsätta att hålla värmen under en kort tid.
(2) Den skurvatten fläcken är inte klart, och germplasma färgas med alkali, vilket resulterar i färgade blommor.
Åtgärder:
Efter tvättvatten nämligen 10% glacial ättiksyra i följa alkali hind att tvätta vatten igen, gör trasa yta PH7-7,5.
(3) restvattenbehandlingen av tygytan efter kokningen är inte ren.
Åtgärder:
Nu de flesta av deoxygenase tillsatser används för att slutföra deoxygenation behandling, det normala programmet kvantitativ injektion av glacial ättiksyra i 5 minuter, uppvärmning 50 grader löper i 5 minuter, med vatten kvantitativ injektion av deoxygenas, värme bevarande i 15 minuter, ta vattenprover för att mäta syrehalten.
(4) ojämna kemiska material, färgämne lösning är inte tillräckligt för att orsaka färg blommor.
Åtgärder:
Först kallt vatten omrörning, sedan lösa upp med varmt vatten, enligt färgämnet egenskaper, justera temperaturen på kemikalien, temperaturen i den normala reaktiva färgämnet kemikalien bör inte överstiga 60 grader, särskilda färgämnen till kallt vatten, såsom Yanlan BR_V, kan tas separat material, måste vara tillräcklig omrörning, utspädning och filtrering efter användning.
(5) Lägga till färgämne accelerant (yuan Ming pulver eller salt) för snabbt.
Konsekvenser:
För snabbt kommer att göra repet tyget yta med olika färgningsmedel, vilket resulterar i olika färgningshastighet, och bildandet av färg blommor.
Åtgärder:
1. Färgämne bör läggas i omgångar, varje gång långsamt och jämnt.
2. Batch lägga bör vara mindre än första gången, mer än andra gången, varje gång lägga 10-15 minuter ifrån varandra, så att främja färgning jämnt.
(6) Tillsats av fixeringsmedel (alkali agent) för fort, för mycket, vilket resulterar i färg blommor.
Åtgärder:
1. Normal alkali-fall injiceras i 3 gånger, med principen om mindre före mer. Den första doseringen är 1%10. Andra gången 3%10. De senaste 6%10.
2. Lägg långsamt och jämnt varje gång.
3. Uppvärmningshastigheten bör inte vara för snabb, och skillnaden på ytan av repet tyget resulterar i skillnaden av färgabsorptionshastigheten och färgen. Det är strikt krävs för att kontrollera uppvärmningshastigheten (1-2 °C/min) och justera ångmängden på båda sidor.
(7) bad än för liten, vilket resulterar i färg skillnad färg blommor.
Nu många fabriker är luftcylinder färgning utrustning,
Åtgärder:
Master vatten kvantitet enligt processbehov.
(viii) Soaping färgade blommor.
Efter färgning är tvättvattnet inte klart. Vid tvåmor är pH-halten för hög och temperaturen är för snabb, vilket resulterar i färgade blommor. Värm upp till den angivna temperaturen måste hållas under en viss tid.
Åtgärder:
Tvättvattnet är rent, och vissa fabriker neutraliseras med sur tvållotion. Det bör köras i färgningsmaskinen i ca 10 minuter, och sedan värmas upp. Om det är bekvämt för känsliga färger som sjöblå och färgorkidé, försök att testa pH-värdet före tvätt.
Naturligtvis, med framväxten av nya tvål lotion, det finns låg temperatur tvål lotion på marknaden, en annan fråga.
(9) Vattnet i färgämnet badet är inte klart, vilket resulterar i färgade fläckar.
Efter tvåltvätt är restvätskan tvättvatten inte klart, så att den kvarvarande vätskekoncentrationen inuti och utanför tyget inte är densamma, vid torkning, fast på tyget för att bilda färgblommor.
Åtgärder:
Tvätta ordentligt efter färgning för att ta bort den flytande färgen.
(10) Färgskillnad (cylinderskillnad, remsaskillnad) orsakad av färgtillsats
1. Skäl till färgskillnad:
A. Matningshastigheten är annorlunda. Om dosen av att främja färgning är liten, om att lägga in flera gånger har en inverkan, såsom engångstillsats, är tiden kort, främja färgning är inte tillräckligt, vilket resulterar i färg.
B. Ojämn gnugga på båda sidor av utfodring kommer att orsaka skillnaden, såsom mer mörk på ena sidan och mindre grunt på den andra.
C. Hålltid
D. Olika färgtekniker som orsakas av provskärning leder till färgskillnad. Krav: samma metod för att skära provfärgen.
Till exempel: efter 20 års värmebevarande, skärs provet för att matcha färgen, och tvättgraden är annorlunda efter att ha klippt provet.
E. Olika storlekar av badförhållanden orsakar färgskillnad. Litet badförhållande: mörkt badförhållande: ljus färg
F. Olika grad av efterbehandling. Tillräcklig efterbehandling, tillräcklig flytande färgborttagning, ljusare än otillräcklig efterbehandling.
G. Det finns en temperaturskillnad mellan de två sidorna, vilket resulterar i skillnaden
Lägg till färg långsamt, minst 20 minuter kvantitativ injektion, känslig färg på 30-40 minuter.
2. Lägg till material och följ färg.
1) Ljus färg:
A. Kontrollera först den ursprungliga processen recept och väg färgen enligt graden av färgskillnad och vikten av tyget.
B. Färgen jagar färgämne måste vara helt upplöst och späds, och används efter filtrering.
C. Färg jagar motsvarar utfodring vid rumstemperatur, och utfodring motsvarar långsam och jämn, så att undvika överdriven drift som resulterar i recolored blommor.
2) Mörk färg skick
A. Stärka tvål och adekvat efterbehandling.
B. Lägg till Na2CO3 för lätt avfärgning.