Textilkrympning
& quot; Krympfrekvensen för syntetfibrer och blandade textilier är den minsta, följt av ull-, linne- och bomullstyg i mitten, siden tyger krymper mer och viskosfiber, rayon, konstgjorda ulltyger är de största."
Objektivt sett har bomullstygnet problemet med att krympa och blekna, nyckeln är efterbehandlingen bakom. Så tyget av allmän hemtextil bearbetas genom förkrympning. Det är värt att notera att efter förkrympning är behandlingen inte lika med ingen krympning, utan hänvisar till krympningskontrollen i den nationella standarden 3% ~ 4% till underkläder, särskilt naturfibermaterial kommer att krympa.
Därför, i välj och köp tyg, utöver tyget kvalitet, färg, mönster att välja, bör krympningen av tyget också förstås.
Krympning av allmänt tyg
Bomull: 4% ~ 10%;
Kemisk fiber: 4%~ 8%;
Bomullspolyester: 3,5%~ 5%;
Färg vit trasa: 3%;
Poplin: 3 ~ 4,5%;
Twill: 4%;
Denim: 10%;
Konstgjord bomull: 10%.
Effekt av fiber och krympning
Eftersom fibrerna själva absorberar vatten, sväller de till viss del. Svullnaden av fibrer är vanligtvis anisotrop (förutom nylon), det vill säga att längden förkortas och diametern ökas. Den procentuella skillnaden mellan ett tygs längd och dess ursprungliga längd brukar kallas krympning. Ju starkare vattenabsorberingskapacitet, desto mer intensiv svullnad, desto högre krympningshastighet, desto sämre är tygets dimensionsstabilitet.
Tygets längd skiljer sig från längden på garnet (siden) som används, och skillnaden uttrycks vanligtvis genom krympningshastigheten. Vävningskrympning (%)=[garn (siden) längd - tyglängd] / tyglängd
Tyg i vatten, på grund av svällningen av själva fibern förkortas tyget ytterligare, vilket resulterar i krympning. Krympningen av ett tyg varierar beroende på dess krympning. Krymphastigheten för tyget är annorlunda med skillnaden i tygstruktur och vävspänning. Vävspänningen är liten, tyget är tätt och tjockt, vävningskrympningen är stor, tyget krymper litet.
Vävspänningen är stor, tyget är löst och lätt, vävningens krympfrekvens är liten och tyget har stor krympning. I färgnings- och efterbehandlingsprocessen, för att minska tygets krympningshastighet, används förkrympningsfinishen ofta för att öka väfttätheten och förbättra krymphastigheten i förväg för att minska tygets krympningshastighet.
Orsaker till krympning
Fiber vid spinning, eller garn vid vävning och färgning och efterbehandling, garnfiberens tygförlängning genom yttre kraft eller deformation, spänning i fibergarn och tygstruktur samtidigt, i det statiska torra avslappningstillståndet, eller statiskt vått avslappningstillstånd , eller i ett dynamiskt våtavslappningstillstånd, totalt avslappningstillstånd, olika grad av inre spänningsfrigöring, gör garnfibern och tyget tillbaka till utgångsläget.
2. Olika fibrer och tyger, krympningsgraden är annorlunda, beror främst på fiberns egenskaper - hydrofil fiberkrympningsgrad, såsom bomull, linne, viskos och andra fibrer; Och hydrofob fiberkrympningsgrad är mindre, till exempel syntetisk fiber.
3. I vätningstillståndet kommer fibern att svälla under nedsänkningens verkan, vilket kommer att öka fiberns diameter. När det gäller tyget kommer fiberns krökningsradie vid den interfolierade punkten att ökas och tyget förkortas. Till exempel expanderar bomullsfiber under inverkan av vatten, tvärsnittsytan ökar med 40 ~ 50%, längden ökar 1 ~ 2%och syntetfiber är på värmekontraktion, såsom kokande vattenkontraktion, i allmänhet cirka 5% .
4. När textilfibern upphettas ändras och krymper fiberns form och storlek och kan inte återgå till utgångsläget efter kylning, vilket kallas fiberns termiska sammandragning. Och procentandelen av längden före och efter termisk krympning kallas termisk krympning, vanligtvis i kokande vattenkrympningstest, i 100 ℃ kokande vatten, uttrycks andelen fiberlängdskrympning.
Det är också användbart att mäta andelen krympning i varm luft vid mer än 100 ℃, och det är också användbart att mäta andelen krympning i ånga vid mer än 100 ℃. Fiberns prestanda är också olika under olika förhållanden som intern struktur och uppvärmningstemperatur och tid. Till exempel är kokvattenskrympningshastigheten för polyesterfibrer 1%, kokvattenskrympningshastigheten för pVA är 5%och varmluftskrympningshastigheten för CHLORINE -fiber är 50%. Det finns ett nära samband mellan fiberbearbetningen och vävets dimensionsstabilitet, vilket ger en viss grund för utformningen av den efterföljande processen.
Orsaker till krympning
1. Råvaror
Tyg av olika råvaror, krympningshastigheten är annorlunda. Generellt sett är hygroskopiciteten hos stora fibrer, fiberutvidgning efter blötläggning i vatten, ökning av diameter, förkortning av längd, krympningshastighet stor. Om en viss absorptionshastighet för viskosfiber är så hög som 13%och fuktabsorberingen i syntetfiber är dålig är dess krympningshastighet liten.
2, densitet,
Krymphastigheten varierar med tygets densitet. Om densiteten för longitud och latitud är likartad är krympningshastigheten för longitud och latitud också liknande. Om tyget är tätt kommer varpkrympningen att bli större; omvänt, om väfttätheten är större än varptätheten, kommer varpkrympningen att vara större.
3, garntal tjocklek
Krymphastigheten för tyget varierar med garntalet. Krympfrekvensen för tyg med grovt antal är större, och det för tyg med fint antal är mindre.
4. Produktionsprocess
Tygproduktionsprocessen är annorlunda, krympningshastigheten är också annorlunda. Generellt sett, tyget i vävning och färgning och efterbehandling, bör fibern sträckas många gånger, bearbetningstiden är lång och krympfrekvensen för tyget med större spänning är stor och tvärtom är liten.
5. Fiberkomposition
Naturliga växtfibrer (som bomull, hampa) och växtregenererade fibrer (t.ex. viskos) och syntetfibrer (t.ex. polyester, akryl) är lätt att hygroskopiskt expansera, så krympningen är större och ull är lätt att känna på grund av skalstrukturen hos fiberytan, vilket påverkar dess dimensionsstabilitet.
6. Tygstruktur
Generellt sett är måttstabiliteten hos vävt tyg bättre än stickat tyg. Dimensionsstabiliteten hos tyger med hög densitet är bättre än tyger med låg densitet. I vävda tyger är krympfrekvensen för vanligt väv mindre än flanneltyg. I stickade tyger är krympningen på den vanliga nålen mindre än ribbduken.
7. Produktion och bearbetningsprocess
Eftersom tyget oundvikligen töjs av maskinen under färgning, tryckning och efterbehandling, finns det spänning på tyget. Tyget är dock lätt att släppa spänningar efter att ha utsatts för vatten, så vi kommer att upptäcka att tyget krymper efter tvätt. I praktiken använder vi vanligtvis förkrympning för att lösa detta problem.
8, tvättvårdsprocess
Tvättvård innebär tvätt, torkning och strykning, som alla påverkar tygets krympning. Till exempel är måttstabiliteten för handtvättade prover bättre än för maskintvättade prover, och tvättemperaturen påverkar också dess dimensionsstabilitet. I allmänhet, ju högre temperatur desto sämre stabilitet. Torkmetoden för provet har också ett stort inflytande på tygets krympning.
De vanligt förekommande torkningsmetoderna är dropptorkningsmetod, metallnätplattform, hängande torrtorkningsmetod och roterande torkmetod. Effekten av dropptorkningsmetoden på tygstorleken är minst, och effekten av roterande bågtorkningsmetod på tygstorleken är den största, och de andra två sorterna är i mitten.
Dessutom, enligt sammansättningen av tyget för att välja en lämplig strykningstemperatur, kan också förbättra krympningen av tyget. Till exempel kan bomulls- och linnetyger strykas vid höga temperaturer för att förbättra deras krympning. Men det är inte ju högre temperatur, desto bättre, för syntetfiber, högtemperaturstrykning kan inte bara inte förbättra sin krympning, utan kommer att förstöra dess prestanda, som tyg hårt sprött.
källa: https: //mp.weixin.qq.com/s? __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==& mid = 2650927919& idx = 1& sn = d3d40762f11f7dde642b235fb13f51d1& chksm = f1475e79c630d76f1537bb55b34aca94af2e96cf37402844d34808e74a5ab1ad7bf96fddf7e4& mpshare = 1& scen = 1& srcid = 0930lpvrmP8nFBecotWuYx9Q& sharer_sharetime = 1629358205378& sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df& exportkey = AVDCBAFhbZMwjludxsSch3g % 3D& pass_ticket = RLqGpecqR % 2Fv6Q4VqK7kvMOJ {{55}} imSe7wZzMvmM % 2F % 2FmOXiyA8ClwCeC9CwCeC9CwCeC9CwCeC9CwC9CxCgCxCg