Processdesign av kombinationsmaskin för band och rulle
För att säkerställa bomullsrullens parallellitet, förbättra det enhetliga arrangemanget av den vertikala och horisontella bomullsrullen och undvik fastsättning, överlappning, trasiga kanter, ränder och andra fenomen. Dragmultipeln för remsan och lindningsmaskinen bör vara rimligt konfigurerad, kompressionstrycket för de pneumatiska kompressionskomponenterna i varje del bör kontrolleras noggrant, skillnaden i täthet mellan bomullsrullens inre och yttre skikt bör minimeras, och kanten på bomullsrullen ska vara slät och lagren ska vara klara.
Under användningsprocessen bör antalet matningsrötter efter maskinen minskas för att säkerställa att matningsremsan efter maskinen är jämn, det inte finns någon överlappning och inget läckagebandsfenomen när dubbelskiktsfogen är parallell matning, och de två sidorna på bomullsrullen är jämna utan rå kant. Rullningen kan förbättra fenomenet att sticka när kamningen rullas tillbaka. Processdesignen bör fokusera på att förbättra kvaliteten på bomullsrullen så mycket som möjligt, minska viktavvikelsen och välja lämpligt optimalt värde på vikt per meter och enhetligt värde på vikt per meter, vilket är huvudfokus för processdesignen av remsa och rulle kombinationsmaskin.
Praxis har visat att bomullsspolen som bildas av den kombinerade remsan och rullen är bra, antalet matningsrötter efter maskinen har reducerats ordentligt, bomullskanalen hålls jämn och ren, den tvärgående bredden på bomullsspolen justeras precis , friktionen hos bomullsspolklämman på båda sidor av ändytan reduceras, sidofibervidhäftningen kan effektivt undvikas och den bildade bomullsspolen matas in i kammaskinens bomullsmatningsanordning på ett korrekt och enhetligt sätt, vilket kan förbättra kvaliteten på bomullsremsan. Det spelar en viktig roll för att minska kort ludd och böjda krokfibrer.
Antalet kombinerade rötter, storleken på dragmultiplen, avståndet mellan valsarna, matning och utmatningsmängd anpassas efter den faktiska situationen för den spinnande sorten. Den korrekta inställningen av bandlindningsprocessen har stor inverkan på kammaskinens produktion och kvalitet. Draftningsmultipeln bör inte vara för stor och antalet matande bomullsremsor bör inte vara för mycket. Ritningsmultipel är för stor och antalet matande bomullsspån kommer att orsaka att den lilla rullvidhäftningen ökar, påverkar kvaliteten på kamningen, bomullsknuten kommer också att öka, så ritningsmultipeln bör vara mindre att bemästra. Eftersom 50 procent av fibrerna i kardningsremsan är i tillståndet bakböjd krok, kan endast den jämna konfigurationen ändra riktningen på fibrerna med bakböjning för att säkerställa att fibrerna kardas bättre under kamningen. Om den jämna designen inte utförs kommer de flesta av de bakåtböjda krokfibrerna att komma in i den fallande bomullen tillsammans med stapelfibrerna eftersom de inte rätas ut av kardningen i skogen, vilket resulterar i materialspill.
källa: https://mp.weixin.qq.com/s/pMi3ku4claH8RUxQLk3qhA